安陽(yáng)z向板探傷不合格該采取什么措施
z向板在橋梁建筑中有著(zhù)很重要的作用，它具有很好的強度、韌性以及焊接性能。連鑄坯心部偏析會(huì )導致安陽(yáng)z向板探傷不合格，所以，我們要采取以下措施：
1、提高鋼水純凈度，減少硫化錳夾雜，控制鋼中夾雜的含量和形態(tài)。盡可能降低安陽(yáng)z向板中的硫含量，LF精煉延長(cháng)軟吹時(shí)間5min，更大限度地促進(jìn)成分的均勻化，將硫化物夾雜降到1.0以下。
2、利用RH爐真空脫氣，減少鋼中的氫含量。采用優(yōu)質(zhì)鐵水，加強原材料的控制，保證合金清潔干燥，盡可能減少石灰、保護渣、廢鋼、保溫劑等的吸潮環(huán)節；保證鋼包和中間包的烘烤；延長(cháng)在線(xiàn)吹氬時(shí)間和軟吹時(shí)間，促進(jìn)鋼水中的氣體上??；采用全程保護澆注，澆注溫度、速度等控制在合理范圍內，防止鋼水的二次氧化吸氣；增加RH爐真空精煉工序，降低鋼水中的氫含量。
3、延長(cháng)鑄坯加熱時(shí)間，在一定程度上有助于消除一次偏析，粗軋階段遵循低速大壓下原則，保證有一道大壓下，增加鑄坯心部的滲透變形，有利于破碎枝晶，可有效減輕安陽(yáng)z向板心部偏析。增加中間坯厚度，保證精軋階段累計變形量，配合ACC層流冷卻工藝，控制鐵素體析出，盡量避免貝氏體等硬相組織的生成。
4、保證鑄坯堆冷時(shí)間和軋后鋼板堆冷時(shí)間大于48h。軋后鋼板盡可能快速收集堆垛，保證安陽(yáng)z向板下線(xiàn)堆冷溫度在，促進(jìn)鋼中固溶的氫的逃逸，避免氫在鋼中硫化錳夾雜處的偏聚，進(jìn)而降低白點(diǎn)的形成幾率。
低合金中板Q355D
耐磨板 NM360 NM400
低合金中板 Q355ND
低合金中板 Q355NE